技术参数
                                  生产效率:2000袋/小时
                                  包装质量范围:200-500g/袋
                                  灌装精度:±1.5%/袋
                                  薄膜尺寸规格:厚度:0.08mm,宽度:320mm(240mm)
                                  电源:220V/380V 50Hz
                                  整机功率:1.2Kw
                                  整机重量:350kg
                                  外形尺寸:1057*750*1870mm

                                  原理特点
                                  该液体包装机工艺流程部位采用不锈钢制造,包装袋热合、送袋长度、包装重量、加热温度的调整,简便可靠,连续灌装精度高,包装速度快,维修方便,是用户致富选择的理想设备。

                                  产品包装案例展示:
                                  产品介绍:
                                  该系列包装机可自动完成制袋、计量、充填、封合、打印批号、切易撕口、切断、计数等包装全过程。
                                  1.包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节,无需更换零件。制袋长度通过包装机控制器进行数字设定,采用步进电机驱动拉袋,使袋长调整简单方便,制袋长度准确,运行稳定可靠。 2.热封器体采用四路加热控制,热封温度可预先设定,自动控温,保证良好的热平衡,适用于多种包装材料,以保证袋口封合严密,平整美观。 3.采用高质量的光电开关(电眼)对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制,使包装成品获得完整的商标图案。(智能型光电色标定位控制系统,能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响,运行稳定可靠。) 4.自动打印包装成品的批号或生产日期。(注:常规产品为热压印,如需色带打印,可特殊订货,安装色带式热打码机。) 5.在每一袋包装成品上切易撕口,便于消费者使用。 6.改变包装成品袋宽度时,需要更换制袋用的成形器。(注:一台机器只配一种宽度规格的成形器,如用户准备一台机器包装多种袋宽度的成品时,需另行购买其它宽度规格的成形器。) 7.所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或无毒材料制造,符合食品行业和医药行业的卫生标准。8.计量方式
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                                  部件展示

                                  控制面板

                                  出料泵

                                  包装材料

                                  电机
                                  清洁:
                                  1.停机后应及时清洁计量部分。对于冲剂等含糖量较高的被包装物料,应保证每班清洁转盘及下料门。
                                  2.经常清洁热封器体,以保证包装成品袋封合纹路清晰。
                                  3.对于散落的物料,应及时清理干净,保持机件的干净,以利于延长使用寿命。
                                  4.经常清洁光电开关(电眼)发光头,以保证其可靠工作。
                                  5.经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。

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